浙江油漆生产厂家 南通欧尼特新材料科技供应

环氧富锌底漆和环氧底漆的区别,产品特点1环氧底漆适用于混凝土水磨石金钢砂陶瓷等新旧基材;2环氧底漆具有良好的渗透性.具有2mm的渗透性,能起砂起粉.强度差,有一定的增强作用,能提高基面强度.密封性强,可封闭地基地下水分水气涌出,防水效果好;4底漆附着力强,能很好地附着在基面上,还能增强与中涂层的粘结效果,固含量可达90%以上,硬度较强.环氧富锌底漆跟环氧底漆的区别？通过化学反应（锌粉）保护环氧富锌底漆;环氧底漆通过物理方法（隔离、屏蔽）保护底材.环氧富锌底漆与环氧底漆的涂装环境不同.环氧富锌底漆主要涂装环境:严重的高腐蚀环境(风吹日晒的海上平台油污钻探油平台污染严重的工业生产设备环境复杂的地下管道设备港口码头平台磨损严重).环氧底漆主要涂装环境:中等腐蚀环境（钢结构护栏工程设施）浸没区腐蚀环境（水下游泳池盐水潮湿环境）普通金属材料（铝铝合金不锈钢）,解决涂层表面多孔气泡问题（部分涂层表面多孔气泡问题,环氧底漆可完美解决).

无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险. 努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的环氧云铁中间漆让你值得拥有.浙江油漆生产厂家

环氧富锌底漆是防锈漆,防锈漆就是防止金属锈蚀,环氧富锌底漆作为重防腐底漆,经常使用在金属上面,环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的,其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用,屏蔽的作用环氧富锌底漆的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成.传统的富锌涂料采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持点接触.由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,必须添加大量的锌粉,此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构.现在多采用鳞片状锌粉,加强了物理屏蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能.

良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 北京硅烷浸渍剂油漆炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的防辐射油漆改变世界的颜色.

环氧富锌底漆因其特殊的阴极保护超耐磨焊接气割性能而受到客户的青睐.环氧富锌底漆主要用作各种基材的直接接触保护层,可保证基材的耐久性和耐腐蚀性.要进一步了解环氧富锌底漆,必须从环氧富锌底漆的性能来分析.首先,环氧富锌底漆机械性能优异,-南通欧尼特新材料附着力≤2级,抗冲击性40cm,柔韧性好,环氧富锌底漆耐盐雾性好,锌含量80%的环氧富锌底漆耐盐雾可达600小时.但环氧富锌底漆主要用于铸铁或碳钢,对表面处理要求高,需要喷砂.其次,环氧富锌底漆具有优异的耐腐蚀性强附着力导电性和阴极保护性.环氧富锌底漆含有大量锌粉,具有优异的阴极保护和防锈性能;优异的附着力;耐油耐水性好,可与大多数防锈漆和面漆一起使用.环氧富锌底漆是一系列常见的工业防腐涂料,名称多样,如:环氧底漆环氧防锈漆锌粉防锈漆等,虽然名称不同,但本质相同,环氧富锌底漆是环氧树脂锌粉,主要原料增稠剂填料添加剂溶剂等特殊涂料产品,市场上常见的是双组分环氧富锌底漆,主要分为主漆和固化剂,按比例混合.环氧富锌底漆还具有漆膜干燥快耐油等特点.

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环氧防腐涂料油漆是工业油罐防腐不可缺少的涂料,防腐漆的小编了解,环氧耐油导静电漆也有人叫环氧油罐导静电漆,主要是用于工业油罐内壁防腐的,比如原油,汽油,柴油,煤油,润滑油,油渣存放罐内壁使用,该涂料功能多种多样,是工业油罐防腐不可缺少的涂料.组成：该涂料是采用环氧树脂,环氧增韧剂,导电粉,防锈颜料,填料,助剂,改性胺配制而成.产品特性及产品用途用于原油贮藏,油舱,油罐车,输送油管道的防腐涂装.主要特点有耐水性,耐油性,导静电性,附着力强,耐酸碱等.技术性能：漆膜外观黑,灰,漆膜平整实干（h）24附着力（级）1柔韧性（mm）1耐盐水,碱水（h）72h不起泡,不生锈涂装间隔时间（h）24体积电阻率Ω.m108耐油性（h）72h不起泡,不生锈耐酸性（h）72h不起泡,不生锈环氧导静电漆配套方案：环氧导静电底漆+环氧导静电中间漆+环氧导静电面漆70%含锌量环氧富锌底漆+环氧导静电中间漆+环氧导静电面漆以上就是环氧导静电漆的介绍,当然油罐内壁也可以采用抗静电漆,效果都是大同小异.无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务.有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料的湿固化涂料让您从此爱上品质生活!

防腐涂料及油漆涂装施工时的方法，可以采用刷涂（适宜边角和死角等小面积地方）,滚涂或高压无气喷涂（适宜大面积地方）等方法.刷涂时,应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横涂刷.喷涂时,喷枪应距离表面30cm～40cm;喷涂时应先水平移动,再垂直移动,每层涂装的间隔时间应＜24h,且下一道喷漆作业在前一道喷漆作业上应搭接30%左右.（4）当采用高压无气喷涂时,应先用毛刷或滚筒对焊缝部位进行预涂.预涂前,应先将表面的灰尘,油污等一切杂质清理干净,然后再用毛刷或滚筒在焊缝部位的上面及两边30mm范围的作业面上预涂油漆.预涂时,应自上而下,涂刷均匀,确保其表面光泽均匀一致,无明显色差,刷痕,流挂,气泡及小孔等现象.（5）油漆涂装施工后,要求表面无漏涂,无流挂,无皱痕,无鼓包,无刷痕等.施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了比较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.

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特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感,只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用.⑴底材必须进行严格的表面处理.钢铁基材必须经除锈除油处理,磷化处理则可根据具体情况而定.⑵要保证必要的涂层厚度.防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm～200μm.⑶控制涂装间隔时间.如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果.此外,还必须加强施工人员培训和施工质量管理.要求施工人员了解涂料的性质用法施工要点和技术要求.管理人员要加强质量监控,保证每道工序都符合技术要求,以便后来得到一个性能优异的防腐蚀涂层.还要加强劳动安全防护,注意溶剂挥发,加强通风,以免中毒.⑷控制涂装现场的温度、湿度等环境因素.室内涂装温度应控制在20℃～25℃;相对湿度视品种而异,一般以65%左右为宜.在室外施工时应无风沙细雨温度不低于5℃,相对湿度不高于85%.应避免未完全固化的涂层上结霜降露下雨和降落砂尘.防腐蚀涂料的施工原则涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大.在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多.浙江油漆生产厂家